Найти качественную профессиональную статью по абразивным материалам в Интернете довольно просто. Ниже приводим выжимку наиболее ценной информации по видам абразивов.

Наждачная (шлифовальная) бумагагибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна. Предназначен для ручной или машинной обработки поверхностей различных материалов (металла, дерева, стекла, пластика) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и прочего.

Основы для наждачной бумаги

Бумажная основа. Наждачная бумага на бумажной основе является наиболее дешевой, способна выдерживать большие механические нагрузки, может обрабатываться водоотталкивающим веществом. На такую основу можно нанести даже мельчайшие фракции шлифовального материала, однако её износостойкость до недавнего момента оставляла желать лучшего. Различные добавки и пропитки на основе синтетических смол и силиконов сделали бумагу значительно прочнее. Немаловажным свойством бумаги является её плотность. Абразивное зерно заострено со всех сторон и к основе оно так же повернуто острыми гранями. При приложении усилий во время работы зерно давит на бумагу так же, как и на обрабатываемую поверхность, и если эта поверхность будет рыхлой, то зерно будет углубляться в основу, а не в обрабатываемый материал. На сегодняшний день существует тенденция все более частого использования в качестве основы плотной синтетической пленки, которую так и называют FILM. По сравнению с бумагой пленка имеет еще несколько преимуществ. Она имеет более ровную поверхность, что при шлифовании самым мелким зерном имеет очень большое значение. Пленка более прочная на разрыв и абсолютно не боится воды. Единственным её недостатком является высокая цена. Как правило, такой вид абразива используется пока только в автосервисах. Отличительным признаком такой продукции является зеленовато-изумрудный цвет.

Тканевая основа. Наждачная бумага на тканевой основе обладает хорошей износостойкостью и может пропитываться специальными полиэфирными смолами для защиты от влаги. Добавки синтетических волокон еще больше улучшают основные эксплуатационные свойства данного материала, эластичность и прочность на разрыв. Единственным небольшим недостатком является способность к растяжению, вследствие чего может происходить отрыв некоторых абразивных зерен.

АБРАЗИО - в переводе с латинского означает «скоблить» или «царапать». Именно это слово дало название целой группе режущего инструмента, принцип работы которого основан на разнице в твердости различных материалов. Абразивные зерна - мелкие, твердые, острые частицы, используемые в свободном или связанном виде для механической обработки. Основные виды абразивных зерен:

  • Оксид алюминия (электрокорунд) – обозначается заглавной буквой А и цифрой уточняющей его разновидность, например А14 или А25. Цвет шкурки красно-коричневый.
  • Карбид кремния – обозначается буквой С, цифра обозначает разновидность, например 63С, 54С. Данный материал имеет большую твердость и хрупкость по сравнению с электрокорундом. Цвет шкурки, серый, серо-зеленый, черный.
  • Электрокорунд циркониевый - обозначение 38А и далее цифра. Данный абразив можно отличить по сине-голубой цветовой гамме, используемой производителями шкурки.

Особенности абразивных зерен

Оксид алюминия имеет изначально острое зерно вытянутой формы, очень хорошо режет на первом этапе. Далее происходит сглаживание острых краев зерна и режущая способность падает. Является наиболее универсальный абразивом, используемым для обработки практически любых материалов.

Карбид кремния – в силу высокой твердости и хрупкости он не сглаживается, а скалывается, обнажая новые острые края. Особенность карбида корунда в том, что зерно остается острым до полного износа. Применяется в основном для обработки металлов и твердых материалов.

Электрокорунд циркониевый имеет слоистую структуру: слой твердый, затем мягкий (относительно) и так далее. При контакте с обрабатываемым материалом мягкие слои изнашиваются быстрее, оголяя острые кромки твердых слоев. Имеет очень высокую режущую способность, применяется для обработки нержавейки и вязких сталей. Слоистая структура определяет тот факт, что у настоящего электрокорунда циркониевого не существует зерен мелких размеров.

Размер абразивного зерна. Способы его определения и виды маркировки.

  • Для товара, произведенного в России, размер зерна указывается напрямую с привязкой к микрометрам, то есть чем выше цифра с буквой Н или без неё, тем крупнее зерно.
  • На импортном товаре размер обозначается буквой Р и цифрой. Что обозначает подобная маркировка? Через сито размером квадратный дюйм (квадрат 25,4 на 25,4 мм) с 24 ячейками просыпают зерно. Зерно, проваливающееся в такую ячейку и не проваливающееся в более мелкую, например Р36, и будет иметь маркировку Р24. То есть чем больше цифра, тем меньше ячейка и, соответственно, меньше размер зерна.

Способы нанесения абразивного зерна на основу.

  • Гравитационный – абразив насыпается на клейкую основу, занимая не упорядоченное положение: так как зерна имеют слегка вытянутую форму, они занимают различное положение на основе.
  • Электростатический - перед тем, как прилипнуть к основе, зерна, за счет вытянутой формы ориентируются вдоль линий поля и прилипают к основе строго вертикально.

Естественно, электростатический способ дает лучшие результаты, но, по мнению специалистов, абразивные зерна получаются не всегда вытянутой формы, это зависит, в первую очередь, от места, где добывается сырье, и от технологии. Абразивную бумагу, полученную таким способом, как правило, маркируют словами ELECTRO COATED.

Соотношение площади, занятой абразивом, к общей площади основы. Виды насыпок.

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов: мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и прочие. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при работе с твердыми материалами (металлами, твердыми породами дерева).

Выбор абразива.

Для каждого вида работы можно подобрать наиболее подходящий вариант абразивной бумаги, но существуют и общие рекомендации.

  • Начинать работу следует с применения более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более мелким зерном. Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Для повышения производительности могут использоваться шлифовальные бруски и насадки.
  • Мелкое и очень мелкое зерно подходит для разных стадий чистового шлифования, шлифования-полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для получения еще более высокого качества поверхности, если это допускает обрабатываемый материал, применяют мокрое шлифование, используя водостойкую бумагу с мелким зерном. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную при тщательном контроле прилагаемого усилия.
Уважаемые клиенты, в 2016 году произошли некоторые изменения в ассортименте абразивов «МИР ИНСТРУМЕНТА»: мы улучшили качество абразивной бумаги MATRIX, как на ткани, так и на бумаге. Материал уже привычного всем качества мы перевели в тм «Сибртех». Появилась линейка качественной водостойкой бумаги от Белгородского абразивного завода, желтая бумага для сухого шлифования вновь возвращена.